拉爆螺丝用模具的制作方法
发布时间:
2022-01-27
拉爆螺丝是一般的膨胀螺栓,拉爆螺丝特殊的使用环境和受力特性要求拉出螺栓具有较高的刚性、强度和抗剪性能,而目前行业和市场上生产、销售的拉爆螺丝一般采用冷镦成形加工技术,在现有技术中,那么,下面一起了解下拉爆螺丝用模具的制作方法吧!
拉爆螺丝是一般的膨胀螺栓,拉爆螺丝特殊的使用环境和受力特性要求拉出螺栓具有较高的刚性、强度和抗剪性能,而目前行业和市场上生产、销售的拉爆螺丝一般采用冷镦成形加工技术,在现有技术中,那么,下面一起了解下拉爆螺丝用模具的制作方法吧!
由于车削工艺在产品表面去除部分材料以完成成形,车削部位的表面也相对粗糙,加工中金属纤维组织必然受到破坏,这严重影响了产品的外观和力学性能,使用中撕裂、切割等不良风险多发生在这些车削部位。 因此,为了提高产品的性能,需要开发用于不除去材料且不破坏金属纤维组织地完成产品尾部的锥形成形的拉出螺栓用模具,并且使用该模具进行产品尾部的锥形成形,从而生产效率大幅提高,生产成本大幅提高
拉爆螺丝针对:现有技术的不足,提供用于不除去材料且不破坏金属纤维组织地完成产品尾部的锥形成形的拉出螺栓用模具,并且使用该模具成形产品尾部的锥形,从而大幅度提高生产效率,提高生产成本
为了实现上述目,本发明采用以下的手段:
作为本发明拉爆螺丝用模具的改良之一,上述第2节内模包括伸长自如的4个可动片型,在4个上述可动片型的接近上述第2腔的端部开设有锥形内孔.
作为本发明拉爆螺丝用模具的改良之一,在四个上述可动片型的内部连结有弹簧.
作为本发明拉爆螺丝用模具的改良之一,在4个上述可动片型和上述第3节内型间连接有支撑弹簧.
作为本发明拉爆螺丝用模具的改良之一,在上述第三节内模上连结有强力的弹簧.
作为本发明拉爆螺丝用模具的变形例,所述第二模腔具备前部模腔、中部模腔和尾部模腔,所述前部模腔的截面和所述中部模腔的截面均为长方形,所述尾部模腔的截面为梯形
相对于现有技术,本发明通过在第二模具内设置可动第二内模,由第一节内模、第二节内模、第三节内模构成第二内模,能够不需要车削加工地得到拉出螺栓的尾部锥形,且,不需要除去材料对本发明的一些修改和改变也需要在本发明的权利要求的范围内。 注意,虽然本说明书使用了一些特定术语,但是这些术语是为了便于说明,而不是对本发明进行任何限制。
以上介绍的就是拉爆螺丝用模具的制作方法,如需了解更多,可随时联系我们!
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